Җылыту элементларында технологиясе технологиясе

Intingиңү элементлары сәнәгате төрле кушымталар өчен җылыту өчен төрле җитештерү технологияләрен куллана. Бу технологияләр конкрет таләпләргә туры килгән эффектив һәм ышанычлы җылыту элементларын булдыру өчен кулланыла. Менә җылыту элементларында кулланылган кайбер төп җитештерү технологияләре:

1. Эчинг технологиясе

Химик Эчинг: Бу процесс химик чишелешләр ярдәмендә металл субстраттан сайланган материалны сайлап алу үз эченә ала. Бу еш кына яссы яки кәкре өслектә гадәти эшләнгән җылыту һәм махсус эшләнгән элементлар булдыру өчен кулланыла. Химик эхчинг катлаулы үрнәкләргә һәм элемент дизайнына яхшы контроль мөмкинлек бирә.

2. каршылык чыбыклары җитештерү

Чылбыр рәсеме: Никель-хромия кебек каршылык чыбыклары, мәсәлән, никель-хром (Nichrom) яки Канат, гадәттә җылыту элементларында кулланыла. Сыер рәсемнәр металл чыбыкның диаметрын кирәкле калынлыкка ирешү өчен үлгәннәр сериясеннән киметүне үз эченә ала.

220v-200W-Mini-Gorlater-Ader-Hater-Картридж 3

3. Керамик җылыту элементлары:

Керамик инъекция формалаштыру (CIM): Бу процесс керамик җылыту элементларын җитештерү өчен кулланыла. Керамик Пореперс кирәкле формага формалаштырылган, аннары кирәкле формада формалаштырылган, аннары югары температурада чыдам һәм җылылык чыдам замамик элементлары булдыру өчен югары температурада эштән алынган.

Керамик җылыткыч структурасы

4. Фольга җылыту элементлары:

Roll-Roll җитештерү: Фольга нигезләнгән җылыту элементлары еш кына Roll-Roll процессларын кулланып җитештерелә. Нечкә фольга, гадәттә Каптон яки МЛлар кебек материаллардан эшләнгән, резистолет сыя белән капланган яки җылытылган эзләр белән бастырылган. Даими ролл форматы эффектив массакүләм производствоска мөмкинлек бирә.

Алюминий-фольга җылыту-кызлар

5. Тубуляр җылыту элементлары:

Труба бөкләү һәм эретеп ябыштыру: труба җылыту элементлары, гадәттә сәнәгать һәм көнкүреш техникаларында кулланылган, металл трубаларның кирәкле формаларына эретеп ябыштыру яки очу белән ясалган. Бу процесс форма һәм ватт ягыннан көйләргә мөмкинлек бирә.

6. Кремикон Карбид җылыту элементлары:

Реакция белән бәйләнешләр белән бәйләнгән кремний карбайд (rbsc): кремний карбид җылыту элементлары RSSC технологиясе ярдәмендә җитештерелә. Бу процесста кремикон тыгыз кремний карбайд структурасын булдыру өчен углеродка комачаулый. Бу төр җылыту элементы аның югары температуралы булмаган мөмкинлекләре һәм оксидлашуга каршы тору белән билгеле.

7. Инфракызыл җылыту элементлары:

Керамик тәлинкә җитештерү: инфракызылмаган җылыту элементлары еш кына керамик тәлинкәләр белән җылыту элементлары белән торалар. Бу тәлинкәләр төрле техника аша җитештерелергә мөмкин, шул исәптән экстраксия, басып торган яки кастинг.

8. Җылылык җылыту элементлары:

Котка эчәкләре: Ставкалар һәм мичләр кебек җиһазларда кулланылган койрлау элементлары өчен, җылыту кәтүкләрендә керамик яки мика үзәгендә. Автоматлаштырылган койрыклы машиналар еш кына төгәллек һәм эзлеклелек өчен кулланыла.

9. Нечкә фильм җылыту элементлары:

Сөйләшү һәм чүпләү: Нечкә фильмга җылыту элементлары чәчкеч яки химик парлау кебек чүплек техникасы ярдәмендә ясалган (CVD). Бу ысуллар резистив материалларның нечкә катламнарын подъездына кертүгә мөмкинлек бирә.

10. Басма схемасы (PCB) җылыту элементлары:

PCB нигезле җитештерү: PCB нигезендә җылыту элементлары стандарт PCB җитештерү процессларын кулланып, радиусны эхетлау һәм экран экранын кулланып чыгарыла.

Бу җитештерү технологияләре төрле кушымталарга туры килгән төрле кушымталарга, көнкүреш техникаларына сәнәгать процессларына кадәр төрле җылыту элементлары җитештерергә мөмкинлек бирә. Технология сайлау элемент материалы, форма, зурлык һәм ниятләнгән куллану факторларына бәйле.